齒條是機(jī)械傳動(dòng)中的一個(gè)主要部件。但由于其傳動(dòng)精度要求不高，有史以來(lái)，齒條的生產(chǎn)裝備除齒條插齒機(jī)外，很少有后續(xù)的輔助加工設(shè)備。尤其是齒端到棱，幾乎被忽略，僅靠手工操作。隨著工業(yè)的發(fā)展和對(duì)外貿(mào)易的質(zhì)量要求，手工操作已難以滿足齒條生產(chǎn)廠家對(duì)齒條齒端磨棱倒角的技術(shù)要求。本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題設(shè)計(jì)一種齒條齒端磨棱倒角機(jī)，通過(guò)一組傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)工件(齒條)沿導(dǎo)軌作直線傳送，在傳送的同時(shí)由擺動(dòng)磨頭上的平行樹(shù)脂砂輪

要對(duì)中心孔研磨機(jī)的中心孔進(jìn)行研修，中心鉆要用專門(mén)用于研磨中心孔的金剛石研磨頭，研磨時(shí)，要像使用車床頂尖一樣把金剛石研磨頭安裝在車床的尾座上，把要研磨的工件卡在車床的卡盤(pán)上，開(kāi)動(dòng)車床的主軸后把金剛石頂尖頂上去，慢慢的進(jìn)給，就可以研磨中心孔了。中心孔常常作為工藝基準(zhǔn)用在工件的裝夾、檢驗(yàn)、裝配的定位上；數(shù)控軸加工中的軸向尺寸是靠編程和手動(dòng)來(lái)定位的。中心鉆用于中心孔加工的預(yù)制精確定位，可以引導(dǎo)麻花鉆進(jìn)行孔

中心孔研磨機(jī)的加工工藝是怎樣的?中心孔研磨機(jī)的基準(zhǔn)面分別是：60、75、90度的圓錐面，同時(shí)也是軸類零件加工的工作面，所以，中心孔工作面質(zhì)好壞,直接影響軸類零件的外圓質(zhì)量。  根據(jù)每個(gè)企業(yè)的現(xiàn)狀和使用要求的不同，中心孔研磨機(jī)的加工工藝如下：  （1）零件標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)要求為IT10-IT12時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)公差值在0.04-0.012mm之間。中心孔研磨機(jī)的工藝為：車外圓—

中心孔研磨機(jī)性能方面如何？中心孔研磨機(jī)是為生產(chǎn)精度軸類零件而設(shè)計(jì)的專用機(jī)床。零件中心孔經(jīng)該機(jī)床研磨后，以中心孔定位磨削外圓，外圓精度會(huì)大大的提高。  新日機(jī)床生產(chǎn)的中心孔研磨機(jī)在性能方面有以下幾個(gè)特點(diǎn)：  1.工件回轉(zhuǎn)采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，可在最佳速度下進(jìn)行研磨。  2.研磨定時(shí)裝置，可在最佳的時(shí)間段研磨出理想的精度。  3.采用氣動(dòng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)使尾頂尖后退，提高