1.去毛刺可以減少受傷的危險(xiǎn)

鋒利的邊緣和毛刺特別危險(xiǎn)。 作業(yè)過程中容易被工人刮傷。 在嚴(yán)重的情況下，會(huì)影響工作的順利進(jìn)行。 一方面增加去毛刺和倒圓的過程可以提高工作環(huán)境的平安性并減少停機(jī)時(shí)間的成本； 另一方面，它可以確保生產(chǎn)鏈中各個(gè)過程中人員的平安，人員受傷的危險(xiǎn)幾乎為零。

2.去毛刺可以提高產(chǎn)品質(zhì)量

毛刺不僅對(duì)人有危險(xiǎn)，而且對(duì)工具和機(jī)械也有危險(xiǎn)。 如折彎機(jī)或輥式矯直機(jī)，如果這些機(jī)器的零件經(jīng)常與鈑金零件上的尖銳邊緣和毛刺接觸，則磨損會(huì)變得更快，嚴(yán)重會(huì)直接導(dǎo)致生產(chǎn)中止且無法使用。 因此，鈑金去毛刺和倒圓角是保護(hù)工具和機(jī)器，延長其使用期限并減少維護(hù)成本的重要條件。

3.手動(dòng)去毛刺已達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益的頂點(diǎn)

當(dāng)對(duì)鈑金零件進(jìn)行去毛刺時(shí)，許多公司仍然依靠手動(dòng)工作。 例如，讓一些經(jīng)驗(yàn)豐富的工人使用刷子或角向磨光機(jī)去除邊緣，毛刺和飛濺物。 這種方法的主要缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工時(shí)間長。 而且，加工結(jié)果不能達(dá)到高度的一致性，并且不能保證連續(xù)和有效的加工。 在這種情況下，許多公司將面臨增加工作時(shí)間和成本壓力的挑戰(zhàn)，并且行業(yè)對(duì)鈑金零件的表面質(zhì)量的要求也在不斷提高。 如今，對(duì)0.5mm厚的板材進(jìn)行去毛刺和倒圓的需求并不少見，這就是為什么越來越多的公司開始尋求替代的手動(dòng)去毛刺方法的原因。